Собственное производство мебели «ВИТРИНА39» является одним из самых профессиональных на рынке торгового оборудования Калининграда, оснащено автоматизированными станками, что обеспечивает высокое и стабильное качество изделий.
Наше производство существует с 2016 года и находится в г. Калининград Калининградской области. Все это время мы активно развиваемся и изучаем новые технологии, чтобы соответствовать запросам клиентов и производить мебель для бизнеса, отвечающую высоким эталонам качества.
Адрес производства: г. Калининград, ул. Солдатская 7
Технические возможности и собственный технолог позволяют нам выполнять как индивидуальные нестандартные заказы, так и производить мебель для больших сетевых брендов.
Профессиональный опыт, современные надежные станки обеспечивают эффективный производственный процесс, что помогает оптимизировать издержки и гарантировать хорошие цены. Площадь нашего производства: 500 м2.
Деревообработка
Раскрой, облицовка кромочными материалами, присадка и фрезерование ДСП и МДФ на современных станках с ЧПУ
Оклейка деталей кромкой
Покраска МДФ
Столярные работы
Металлообработка
Лазерная резка листового металла, труб, профилей, вырезание сложных геометрических фигур
Гибка плоских деталей, прутка, труб различных сечений
Токарно фрезерные работы
Сварка металлических конструкций
Производство изделий из проволоки: решетки, корзины, крючки
Шлифовка / полировка металлических изделий
Работа со стеклом и зеркалами
Раскрой прямоугольных и криволинейных деталей из стекла
Полировка торцов стекла и зеркала (еврокромка)
УФ-склейка деталей из стекла, коробов и витрин
Изготовление отверстий в стекле
Процесс производства
торгового оборудования
Процесс производства торгового оборудования включает в себя несколько ключевых этапов, каждый из которых играет важную роль в создании качественного и функционального продукта. Эти этапы требуют интеграции передовых технологий, умелого управления и строгого контроля качества.
1. Проектирование и дизайн
Исследование рынка и разработка концепции будущего оборудования являются отправной точкой. Здесь важно учитывать потребности клиента, актуальные тренды и технические возможности.
Создание чертежей и 3D-моделей. Дизайнеры и инженеры работают вместе, чтобы разработать оптимальную конструкцию, которая будет удобной и привлекательной, а также отвечать техническим требованиям.
2. Выбор материалов
Качество материалов определяет долговечность и надёжность оборудования. Обычно используются металлы, пластики и композитные материалы, устойчивые к износу и механическим воздействиям.
Учет экологических стандартов становится всё более важным, так как многие производители стремятся сократить экологический след своей продукции.
3. Производственные процессы
Обработка и резка материалов. Включает в себя лазерную резку, штамповку и сварку. Эти процессы требуют высокой точности и применения современных технологий.
Сборка и монтаж. На этом этапе проводится окончательная сборка изделия. Важно обеспечить качественное соединение всех деталей без зазоров и недостатков.
4. Контроль качества
Проверка соответствия стандартам. Это включает в себя тестирование на прочность, устойчивость и безопасность.
Испытание функциональности. Проверяются все механические и электронные компоненты, чтобы убедиться, что они работают корректно.
5. Упаковка и доставка
Эффективная упаковка обеспечивает сохранность оборудования при транспортировке.
Логистика играет ключевую роль в доставке готового продукта к клиенту, учитывая сроки и условия перевозки.
Производство торгового оборудования — это сложный процесс, который требует координации множества специалистов, правильного выбора материалов и технологий, а также строгого соблюдения стандартов качества и безопасности. В условиях современного рынка, успех таких производств зависит от способности адаптироваться к запросам клиентов и постоянного обновления производственных методов.
Нужна помощь?
Свяжитесь с нами для профессионального производства торговой мебели, стеллажей и торгового оборудования. Мы будем рады сотрудничеству!
